Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ — это сложное оборудование, предназначенное для прецизионного производства. Это станок, в котором используются передовые технологии ЧПУ и высокоточные датчики для достижения высокого уровня точности при резке, сверлении, фрезеровании и других операциях обработки.

 

Состав

Машина имеет прочную универсальную конструкцию, которая спроектирована так, чтобы выдерживать даже самые требовательные производственные условия. Портальная конструкция имеет жесткую и устойчивую конструкцию, которая обеспечивает максимальную точность и долговечность машины. Конструкция машины изготовлена ​​из высококачественных материалов, таких как чугун и сталь, что позволяет ей выдерживать жесткие условия эксплуатации в течение длительного времени без каких-либо структурных повреждений.

 

Трехосная направляющая

Обрабатывающий центр оснащен трехосной направляющей, обеспечивающей оптимальную стабильность и производительность резки. Направляющая предназначена для точного и точного управления движением машины по осям XYZ. Кроме того, линейные направляющие и ШВП обеспечивают плавность и отсутствие люфтов.

 

Технология ЧПУ

Машина оснащена передовой технологией ЧПУ, которая позволяет оператору программировать и контролировать движение машины с большой точностью и точностью. Технология ЧПУ также включает в себя удобный пользовательский интерфейс, который позволяет операторам с легкостью вводить пользовательскую логику программирования и команды станка. Эта технология идеально подходит для высокоточной обработки, требующей сложной геометрии.

 

Сенсорная технология

Станок с ЧПУ оснащен передовой сенсорной технологией для мониторинга жизненно важных показателей станка и соответствующей корректировки его параметров. Высокоточные энкодеры, линейные весы и другие сенсорные технологии используются для отслеживания положения и движения машины. Эта сенсорная технология обеспечивает точное поддержание положения станка даже во время длительных операций обработки.

 

Заключение

Прочный, универсальный и точный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ — идеальный станок для отраслей, требующих высокоточных операций. Передовая технология ЧПУ и передовая сенсорная технология обеспечивают исключительную ценность, точность и долговечность. Портальные обрабатывающие центры с ЧПУ могут справиться с любым сложным проектом, будь то придание формы металлическим изделиям, литье под давлением или слябов.

ГМК2016Портальный расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с хорошими динамическими характеристиками, точным контролем точности движения, стабильной точностью обработки и хорошей стабильностью, который может автоматически выполнять обработку отверстий, такую ​​как сверление, расширение, растачивание, развертывание и нарезание резьбы в деталях под одним зажимом и обработка фрезерных поверхностей, пазов, криволинейных поверхностей и другие рабочие процессы.

Этот станок обладает преимуществами передовой концепции дизайна, красивого внешнего вида, хорошей общей жесткости, длительного сохранения точности и широкого спектра применений. Он широко используется в крупном дизельном оборудовании, сельскохозяйственном оборудовании, химическом оборудовании, новой энергетике, железнодорожном транспорте, автомобилестроении, горнодобывающем оборудовании, паровых турбинах, текстильной, аэрокосмической, военной, судоходной, электроэнергетической, атомной промышленности, металлургии и других отраслях промышленности.

1. Отливки: станина, стол, колонна, балка, тормозная пластина оси Y, плунжер и другие крупные детали изготовлены из высокопрочного чугунного материала с низким напряжением и процесса формования смоляного песка, а также термообработки отпуска для устранения внутреннего напряжения, чтобы получить хорошую общую стабильную структуру. Благодаря таким характеристикам чугуна, как высокая прочность, хорошая жесткость, низкое тепловое воздействие и отличные сейсмические характеристики, общая точность станка гарантируется на долгое время. Продлите срок службы.
 

2. Фасция: использование технологии трехмерного анализа методом конечных элементов, оптимизация конструкции, разумное расположение лицевой панели, общая стабильность конструкции в течение длительного времени, чтобы обеспечить общую точность станка в течение длительного времени, для продления срока службы.
Дополнительный масляный радиатор может обеспечить постоянный контроль температуры деталей шпинделя для удовлетворения требований точности высокоскоростной обработки.
 

3.Жесткость шпинделя: шпиндель расположен в центре плунжера по оси Z и использует процесс шлифования оправки с внутренним отверстием плунжера, который имеет превосходную жесткость и отвечает требованиям сильной резки.

1.Привод по осям X/Y/Z: серводвигатель переменного тока + синхронный ременный шкив + высокоточная шарико-винтовая передача (предварительное натяжение между шарико-винтовой парой и гайкой, проверка полного хода, устранение зазора) структура передачи, для достижения X, Y, Z трехходовое питание.
 

2.Направляющая оси X/Y: используется линейная скользящая направляющая, которая имеет такие преимущества, как хорошие динамические характеристики, большая несущая способность, высокая точность хода, отсутствие проскальзывания на низкой скорости и небольшое сопротивление трению.
 

3.Направляющая оси Z: поверхность направляющей плунжера подвергается высокочастотной закалке и термообработке и обрабатывается шлифованием направляющей для получения высокой шероховатости и твердости поверхности, а затем сочетается с пластиной сопротивления оси Y (в которой используется ПТФЭ). процесс формования) для формирования направляющей скольжения

цилиндр для управления вилкой для реализации скорости шпинделя автоматического переключения высокой и низкой передачи.
 

4. Ослабление и вытягивание шпинделя: для завершения автоматического ослабления шпинделя используется специальный гидравлический цилиндр, а автоматическое вытягивание шпинделя автоматически завершается тростью-бабочкой.

1. Устройство автоматической замены ATC: дополнительная цепь устройства магазина инструментов (подходит для автоматического перемещения угловой головки вертикального и горизонтального преобразования ATC), магазин инструментов робота, емкость магазина инструментов 32/40, может осуществлять произвольную смену инструментов, сокращая время вспомогательной работы.
 

2. Двухстороннее спиральное устройство удаления стружки (стандарт) + цепной подъемник и тележка для приема стружки (стандарт).
 

3. Полностью автоматическая смена головки и автоматическая индексация (эквидистант 5 градусов × 72), прямоугольная фрезерная головка (опция)

GMB2016 Механическая спецификация

Стандартная планировка

Дополнительная конфигурация

горячая этикетка : Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Китай поставщики портальных обрабатывающих центров с ЧПУ