Знаете ли вы принцип работы горизонтального обрабатывающего центра?

Горизонтальный обрабатывающий центр представляет собой высокоточный и высокоэффективный станок с ЧПУ, принцип работы и преимущества которого позволяют широко использовать его в обрабатывающей промышленности. В этой статье будет представлен принцип работы горизонтального обрабатывающего центра.

Горизонтальный обрабатывающий центр имеет горизонтальное расположение, а полка для заготовок расположена перпендикулярно направлению шпинделя. В основном он состоит из корпуса станка, шпинделя, рабочего места, магазина инструментов и системы ЧПУ.

Во-первых, шпиндель является основным компонентом горизонтального обрабатывающего центра. Шпиндель представляет собой высокоскоростно вращающийся вал, приводимый в движение электродвигателем, который соединен со станком и соединен с режущим инструментом. В процессе обработки шпиндель отвечает за передачу мощности и вращение инструмента, тем самым обеспечивая резку заготовки. Шпиндель обычно имеет более высокую скорость вращения, что обеспечивает более высокую скорость резания и эффективность.

Во-вторых, верстак – это базовая площадка для установки заготовок. Верстаки обычно имеют несколько Т-образных пазов для крепления и позиционирования заготовок и других приспособлений, например приспособлений. Верстаком можно управлять в трех направлениях по определенному пути, включая ось X, ось Y и ось Z. Такое многоосное движение позволяет горизонтальному обрабатывающему центру выполнять сложные операции трехмерной резки.

Библиотека инструментов — еще один важный компонент горизонтального обрабатывающего центра. Инструментальный магазин обычно располагается сбоку или позади станка и используется для хранения различных инструментов. В процессе обработки, в соответствии с конкретными требованиями процесса, система ЧПУ автоматически выбирает подходящие режущие инструменты и устанавливает их на шпиндель. Эта функция автоматической замены инструмента значительно повышает эффективность и гибкость обработки.

Наконец, система ЧПУ представляет собой интеллектуальную систему управления горизонтальными обрабатывающими центрами. Система ЧПУ управляет движением и процессом резания станка, получая и обрабатывая программы обработки, вводимые операторами. Операторы могут устанавливать и регулировать параметры резки, такие как скорость резания, скорость подачи, глубина резания и т. д., с помощью системы ЧПУ. В то же время система ЧПУ также может контролировать состояние станка, обнаруживать неисправности и подавать сигналы тревоги, чтобы обеспечить безопасность и стабильность процесса обработки.

Принцип работы горизонтального обрабатывающего центра дает ему множество преимуществ. Во-первых, благодаря горизонтальному расположению верстак относительно устойчив и может перевозить большие заготовки и усилия обработки. Это делает горизонтальный обрабатывающий центр подходящим для обработки крупных и тяжелых компонентов, таких как детали автомобильных двигателей, детали авиационных двигателей и т. д.

Во-вторых, горизонтальный обрабатывающий центр обладает хорошей жесткостью и стабильностью. Горизонтальное расположение верстака и шпинделя позволяет снизить вибрацию и деформацию, обеспечивая более стабильную среду резки. Это помогает повысить точность обработки и качество поверхности заготовки.

Кроме того, горизонтальный обрабатывающий центр также обладает характеристиками автоматизации и интеллекта. Благодаря управлению системой ЧПУ процесс обработки можно полностью автоматизировать, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность и согласованность работы. В то же время система ЧПУ также обладает гибкостью программирования, что позволяет записывать сложные траектории резания и программы обработки в соответствии с различными требованиями обработки.